我市紡織產(chǎn)業(yè)起步于上世紀80年代，從生產(chǎn)滌綸蚊帳的小作坊開始，經(jīng)過了三十多年的發(fā)展，如今已然成為中國紡織名城，靠的是長樂人勇于拼搏的創(chuàng)業(yè)精神。長源紡織有限公司就誕生在這片熱土上，它是一家年輕的企業(yè)，僅有七年的成長歷史，而就是這短短數(shù)年的發(fā)展，它從一個名不見經(jīng)傳的普通企業(yè)，躋身成為長樂市紡織的龍頭和福建省最大的紡紗生產(chǎn)企業(yè)。長源紡織的飛速崛起，離不開公司領軍人物——董事長鄭永光。

　　創(chuàng)業(yè)不易守業(yè)更難

　　走進位于空港工業(yè)區(qū)的長源紡織，初夏的廠區(qū)內(nèi)花草怡人，郁郁蔥蔥。在庭院般溫馨的辦公樓里，記者見到了鄭永光先生。只有38歲的他讓人感受到一種特有的謙虛、底氣和正能量。辦公室墻上掛著他隨同胡錦濤主席出訪歐洲時的合照，旁邊的櫥柜里擺放著數(shù)不清的牌匾和證書：“福建省百家重點工業(yè)企業(yè)”、“福建省著名商標”、“福建省名牌產(chǎn)品”、“全國棉紡織行業(yè)最具影響力品牌”……這些榮譽背后，有著不為我們所知的努力和汗水。

　　鄭永光聊起創(chuàng)業(yè)和守業(yè)的艱辛，2006年9月他出任長源紡織總經(jīng)理一職，正準備施展抱負時，全球性的金融危機爆發(fā)。“我沒有責怪運氣不好，大家面對的都是同樣的環(huán)境”，他說，“公司肩負著那么多員工的希望，面對危機，我沒有理由也無法回避。”憑著這股“牛勁”，他成功帶領公司走出經(jīng)濟危機的陰霾，并且使公司的各項經(jīng)濟指標取得了跨越式增長。

　　然而成功的道路上總是布滿荊棘，雖然度過了經(jīng)濟危機，但新的挑戰(zhàn)接踵而來。近年來紡織業(yè)面臨著前所未有的困難局面，國內(nèi)外棉價倒掛導致國內(nèi)棉紡織企業(yè)涉棉產(chǎn)品國際競爭力下降、下游產(chǎn)業(yè)需求疲軟、終端市場恢復緩慢……在這些負面因素的合圍下，公司發(fā)展舉步維艱。

　　“這兩三年我經(jīng)常去考察市場，拜訪紡織技術(shù)專家，一起探討產(chǎn)品創(chuàng)新的思路”。鄭永光根據(jù)紡織市場經(jīng)營發(fā)展變化情況迎難而上，決策加大企業(yè)科技創(chuàng)新的力度，親自主持組建了一支企業(yè)內(nèi)部技術(shù)專家與外聘高等院校、科研院所專家相結(jié)合的人才隊伍。在他的不懈努力下，長源紡織的科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級工作取得豐碩成果：“皓光”牌注冊商標被評為“福州市知名商標”和“福建省著名商標”，“皓光”牌滌綸針織紗和粘膠針織紗被福建省人民政府授予“福建省名牌產(chǎn)品”榮譽稱號。2012年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會授予長源紡織“全國紡織行業(yè)質(zhì)量獎”，提起這件事，鄭永光自豪地說：“這是全國紡織行業(yè)的最高獎項，是福建省近兩千家規(guī)模以上紡織企業(yè)中唯一一家獲此殊榮的企業(yè)，這個榮譽離不開長源公司全體員工的共同努力。”

　　從小做起厚積薄發(fā)

　　鄭永光的成功并非一蹴而就，同樣經(jīng)歷了從新手到成功的艱難歷練，他很謙遜，一直強調(diào)自己是站在父輩的肩膀上。他有一位優(yōu)秀的父親，但鄭永光并不是簡單的子承父業(yè)，更不是大家眼中的“富二代”，而是一步步追隨父親鄭寶明白手起家成長成熟起來的。早慧的他在1995年就投身紡織事業(yè)，長期深入基層從事管理工作，在基層中鍛煉學習，親自跑國內(nèi)外市場考察，獲得市場、技術(shù)和產(chǎn)品的第一手資料，并以他自身的能力和膽識建立人脈資源，這些都為他日后成為領軍人物做了準備工作。他有愿景，有野心，有放眼全球的戰(zhàn)略視野，鄭永光的目光里有一種溫厚而堅毅的力量，因為有底氣，更有未來。

　　在鄭永光先生的案頭，我看到好幾本關于曾國藩的書。他告訴記者，“當代社會，知識在不斷更新，市場環(huán)境瞬息萬變。作為一家大型民營企業(yè)的董事長，需要科學知識的更新、文化素養(yǎng)的提升和思想理論的與時俱進，也需要前瞻性的戰(zhàn)略眼光，而多讀書多看書就是一條很好的學習途徑。”正因如此，他以其敏銳的洞察力和膽識掌舵長源紡織這艘巨艦。在北京大學后EMBA的學員表上出現(xiàn)了鄭永光的名字。

　　帶領公司與國際接軌

　　推開厚重的門，在現(xiàn)代化、自動化、智能化設備整齊排列或錯落有致的生產(chǎn)車間里，已經(jīng)少有傳統(tǒng)的紡織工廠震耳欲聾的機器轟鳴聲。“現(xiàn)在的生產(chǎn)線全部引進國內(nèi)外最先進的生產(chǎn)設備，既節(jié)能降耗，又大大改善了勞動環(huán)境，提高了工作效率，完全擺脫了過去紡織企業(yè)的人海戰(zhàn)術(shù)。”工作人員介紹說，“工人只要操作機器就能掌握各類數(shù)據(jù)，生產(chǎn)的紗線質(zhì)量上乘，能制造出高品質(zhì)的布料。”

　　“針對產(chǎn)品質(zhì)量，我們著眼長遠，花了很多精力在研究高新技術(shù)，目前使用的很多設備都是世界頂尖的。”如德國特里茨勒的清梳聯(lián)合機、意大利薩維奧的自動絡筒機，瑞士立達公司的精梳機，以及國內(nèi)生產(chǎn)的先進設備，產(chǎn)品100%無卷化和100%無結(jié)化，條干指標能達到“烏斯特公報”5%—25%之間水平。鄭永光說：“雖然，新設備價格要比先前的昂貴3倍以上，但效率也提高了起碼3倍。”

　　除設備的投入外，他還積極引進高層次人才組建院士專家工作站，拓展公司科技創(chuàng)新工作。在企業(yè)內(nèi)部挖掘技術(shù)人員培養(yǎng)和帶動更多一線操作人員。歐洲的先進設備和國內(nèi)高級人才的引進，都是著眼于未來。長源紡織2011-2013連續(xù)三年在全國紡織行業(yè)經(jīng)濟效益指標排序評比中名列前茅。鄭永光也榮獲“長樂市首批優(yōu)秀人才獎”，還被推舉為長樂市青年企業(yè)家協(xié)會會長，成為本地年輕企業(yè)家的楷模。

　　面對鮮花和掌聲，鄭永光沒有停止追求的腳步，始終用高標準要求自己，他謙遜地說：“長源紡織雖然取得了很大的成績，但仍然處于發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的階段，我們要進一步努力，將產(chǎn)品定位為科技、綠色、品牌與時尚，把公司建設成既有市場核心競爭實力，更有品牌經(jīng)營能力的現(xiàn)代化大型企業(yè)。”

　　(記者 高晶晶)