

長樂新聞網(wǎng)訊 紡織業(yè)是長樂的支柱產(chǎn)業(yè)。2022年,我區(qū)規(guī)上紡織業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值2574.48億元,同比增長7.67%,占全區(qū)規(guī)上工業(yè)經(jīng)濟總產(chǎn)值的70.7%。
而作為長樂紡織業(yè)的重要分類, 2022年,長樂化纖業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值1264.82億元,同比增長11.5%,成績分外亮眼。
黨的二十大報告提出,推進生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展,隨著國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的落地,綠色化、低碳化已成為包括化纖業(yè)在內(nèi)的長樂紡織業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵。
作為在長樂扎根發(fā)展成長壯大的國內(nèi)民用錦綸技術的引領者,福建永榮錦江股份有限公司(以下簡稱永榮錦江)是長樂化纖業(yè)的領軍企業(yè)。近年來,企業(yè)把綠色作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的底色,切實貫徹新發(fā)展理念,向“綠”而行,向“新”而生,聚焦石化尼龍新材料主業(yè),持續(xù)開展原創(chuàng)技術研究和核心關鍵技術攻關,通過自身的實踐探索,帶動更多企業(yè)向綠色可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型。
綠色制造 奠定生產(chǎn)發(fā)展底色
近日,記者走進永榮錦江的生產(chǎn)車間看到,高效節(jié)能的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)將一根根錦綸絲線飛速卷繞,形成絲餅后落桶,自動傳送到下一生產(chǎn)線;在包裝車間,機器人早已“守候”在機臺旁,自動抓取、拆分,進行套袋、碼垛;在物流區(qū)域,新能源叉車來回有序地運行著,把剛剛下線的錦綸絲線及時裝運到貨車上,第一時間發(fā)往遠至浙江廣東、近到長樂的各個下游關聯(lián)企業(yè)……
這是永榮錦江持續(xù)推進綠色發(fā)展,成功打造的最新生產(chǎn)場景。近年來,永榮錦江堅持以打造綠色全產(chǎn)業(yè)鏈為目標,讓低碳環(huán)保理念貫穿到生產(chǎn)制造的全過程中,以綠色制造奠定生產(chǎn)發(fā)展底色。
在制造過程中,永榮錦江特別關注節(jié)能減排,每年制定減排目標,單位生產(chǎn)能耗降低3%以上。
“我們十分注重制造過程中能耗的控制,2020年,公司建設的屋頂分布式光伏發(fā)電項目成功并網(wǎng)發(fā)電,現(xiàn)公司在生產(chǎn)過程中所使用的光伏發(fā)電占比約5%。同時對外采購綠電,風電、水電、核電等綠電作為生產(chǎn)用電,綠色電能目前已經(jīng)占到全部電能的40%。”永榮錦江技術研發(fā)副總經(jīng)理付重先表示,雖然近幾年公司產(chǎn)能不斷提升,但COD、氨氮、二氧化硫等污染物排放沒有增加。
智能制造是永榮錦江持續(xù)加碼的主攻方向,近年來,永榮錦江先后投資6.8億元,與德國巴馬格公司聯(lián)合研發(fā)了最新紡絲主設備,配套國內(nèi)高效節(jié)能的輔助設備與先進的智能化生產(chǎn)系統(tǒng),建成的智能化車間可實現(xiàn)年產(chǎn)7萬噸綠色差別化錦綸纖維。
相比傳統(tǒng)的車間,同樣面積的智能化車間占地面積節(jié)約了65%,對應產(chǎn)生的制造能耗下降了30%。
科技賦能 推動紡織原料“綠色升級”
在綠色發(fā)展理念的指引下,近年來,永榮錦江以科技賦能,不斷加大研發(fā)投入,在綠色原料研發(fā)上創(chuàng)新推進,突破國內(nèi)高端纖維級錦綸色母粒“卡脖子”難題,成功自主研發(fā)穩(wěn)定生產(chǎn)高端纖維級錦綸色母粒。2021年通過原液著色母粒貢獻碳減排超過2萬噸,2022年貢獻碳減排超過5萬噸。
永榮錦江強化對原料的科學循環(huán)利用,推出的再生錦綸纖維,顛覆了傳統(tǒng)纖維原料來源。這一模式整理利用廢棄資源,制造出與原生纖維相差無幾的新型纖維。與原生錦綸纖維相比,每生產(chǎn)1噸再生纖維大約可減少6噸原生石油消耗,相當于一個家庭一年消耗的能源;可減少3.2噸二氧化碳的排放,相當于400棵大樹1天吸收的二氧化碳量。
可降解材料是永榮錦江科技研發(fā)的另一主攻方向。企業(yè)從2022年開始,依托自有技術力量,研發(fā)生物降解錦綸6纖維,今年實現(xiàn)了量產(chǎn)推廣。
生物降解錦綸6纖維是在紡絲階段,添加親生物活性成分,通過改變錦綸材料的化學性質(zhì)和結(jié)構(gòu),使錦綸面料對微生物具有吸引力,通過微生物分解和消化錦綸材料,產(chǎn)生水、二氧化碳等自然物質(zhì)元素,有效探索出一條解決微塑料對人產(chǎn)生危害的綠色升級之路。
履行責任 構(gòu)建行業(yè)“綠色生態(tài)圈”
綠色發(fā)展不只是一家紡織企業(yè)的事,還需要整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游關聯(lián)企業(yè)的共同努力,營造良好的低碳環(huán)保發(fā)展氛圍,實現(xiàn)“共同綠色”。
永榮錦江從開發(fā)綠色新產(chǎn)品和產(chǎn)品消費后,回收利用上“雙向發(fā)力”,履行企業(yè)責任,打造化纖紡織行業(yè)“綠色生態(tài)圈”。
在開發(fā)特色差異化功能性產(chǎn)品上,永榮錦江加快新品迭代升級,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),今年已成功開發(fā)了定位高端的功能產(chǎn)品系列“錦康紗”、差異化產(chǎn)品系列“錦逸紗”及綠色低碳產(chǎn)品系列“錦生紗”。其中,“錦生紗”是永榮錦江綠色低碳產(chǎn)品的統(tǒng)稱,主要包含原液著色錦綸、雙色錦綸、再生錦綸、生物基錦綸等。
“通過開發(fā)出更多涼感纖維、發(fā)熱纖維,使消費者使用后可以減少空調(diào)的使用,從而實現(xiàn)減碳的效果。”付重先表示,永榮錦江在化纖紡織行業(yè)始終倡導以低碳理念引領消費升級,一方面注重生產(chǎn)過程中的廢品回收,另一方面與終端品牌合作,凡是消費后化纖錦綸含量超過80%的產(chǎn)品,都可進行回收再利用。
付重先自豪地說:“現(xiàn)在永榮錦江在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品,90%都可以進行循環(huán)再生回收使用。同時,我們還回收我們下游客戶的消費型產(chǎn)品和消費后產(chǎn)生的資源。”
(記者 杜勝健)