近日，恒申集團化工團隊自主研發(fā)的環(huán)己烷脫氫項目投料開車成功，產(chǎn)出合格的苯和氫氣產(chǎn)品。副產(chǎn)品“搖身一變”成為原料進行使用，實現(xiàn)原料與產(chǎn)品在裝置內(nèi)閉環(huán)的綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，每年可實現(xiàn)凈利潤超億元。

據(jù)了解

水合法環(huán)己酮生產(chǎn)過程中

會產(chǎn)生20%的副產(chǎn)品環(huán)己烷

當前

環(huán)己烷因市場過剩存在滯銷風險

這將削弱水合法環(huán)己酮的成本優(yōu)勢

　　為了優(yōu)化水合法環(huán)己酮的產(chǎn)品方案，降低環(huán)己烷外售壓力，恒申集團利用自身的科研力量，研發(fā)低溫法環(huán)己烷脫氫技術(shù)，于2021年在申馬公司開啟環(huán)己烷脫氫裝置建設(shè)，嘗試將環(huán)己烷轉(zhuǎn)化為可循環(huán)利用的原料——苯和氫氣。

　　“環(huán)己烷脫氫項目是一個‘從無到有’的過程。”回憶起項目建設(shè)過程，申馬改進部經(jīng)理李朝霞如數(shù)家珍。環(huán)己烷脫氫中試裝置建設(shè)以來，化工團隊持續(xù)驗證和優(yōu)化催化劑性能的指標，實現(xiàn)從試驗小試到工業(yè)化生產(chǎn)的重要過渡，也是科技成果從實驗室走向?qū)嶋H應(yīng)用的關(guān)鍵步驟。

恒申集團化工團隊

2023年正式動建

環(huán)己烷脫氫項目

全面攻關(guān)環(huán)己烷脫氫的工業(yè)化生產(chǎn)

于2024年初實現(xiàn)機械竣工

　　據(jù)了解，環(huán)己烷脫氫項目的順利投產(chǎn)，將原料苯的利用率由80%提高至99%以上，從根本上解決副產(chǎn)物環(huán)己烷的出路問題，不僅形成原料與產(chǎn)品環(huán)環(huán)相扣的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，同時有利于恒申集團化工板塊的成本優(yōu)化，降低產(chǎn)業(yè)鏈的綜合成本。

　　“化工企業(yè)既是產(chǎn)能大戶也是耗能大戶。從長遠看，環(huán)己烷脫氫制苯的工藝將成為國內(nèi)水合法環(huán)己酮的重要配套部分。目前公司自主研發(fā)的新技術(shù)，已占有先導地位，開辟了一條綠色節(jié)能的新賽道，持續(xù)增強化工板塊的發(fā)展?jié)摿秃髣拧Ｔ擁椖揩@得了實用新型專利。”恒申集團化工板塊（連江區(qū)）副總經(jīng)理景國耀說。

　　（特約記者 蔣雅琛 圖片來源 恒申集團）