www.亚洲精品在线|金瓶梅女主角|55av在线观看|麻豆影视文化传媒软件|欧美午夜日韩一区二区三区电影|91国产精品麻豆视频|亚洲av色综合|91制片厂李琼下载|9277仙踪林果冻传媒|国产91色在线,免费,精品久久久香蕉免费精品视频,全网吃瓜在线,i社3d漫画酒店猎杀小萝莉2

電腦版

從制造到“智造”,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

http://www.duobangwang.com  2023-06-18 12:06:44   來(lái)源:人民日?qǐng)?bào)客戶端福建頻道  【字號(hào)

  實(shí)時(shí)采集沖壓機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、切割機(jī)設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù),通過(guò)電信5G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)?G+數(shù)字孿生平臺(tái)上,形成可視化圖表與動(dòng)畫(huà)視頻;在液晶看板上,車間管理人員通過(guò)查看生產(chǎn)流水線上的各項(xiàng)數(shù)據(jù),精準(zhǔn)掌握設(shè)備生產(chǎn)情況,快速響應(yīng)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)……走進(jìn)福建駿鵬通信科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),一個(gè)個(gè)工業(yè)智能化場(chǎng)景映入眼簾。

從制造到“智造”,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

圖為福建駿鵬通信科技有限公司生產(chǎn)車間。企業(yè)供圖。

  福建駿鵬通信科技有限公司副總經(jīng)理林科告訴記者,公司投入1600萬(wàn)元進(jìn)行“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”項(xiàng)目建設(shè),既實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)件的智能化生產(chǎn),減少材料流周轉(zhuǎn)時(shí)間和信息流卡滯時(shí)間,同時(shí)增加了產(chǎn)能,提高設(shè)備綜合稼動(dòng)率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度柔性化生產(chǎn)。“與原先生產(chǎn)模式相比,現(xiàn)在的生產(chǎn)效率提高了2倍,產(chǎn)品合格率由原來(lái)的83%提升到98%以上,節(jié)約全年平均能耗遞減20%。”

  從制造到“智造”,轉(zhuǎn)變勢(shì)在必行——作為一家專業(yè)從事新能源動(dòng)力電池、新能源儲(chǔ)能設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),駿鵬公司的訂單產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)往往隨客戶下單情況而變,必須在最快的時(shí)間內(nèi)給出相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案,如何加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低生產(chǎn)成本成為亟待解決的問(wèn)題。

  借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的數(shù)字孿生技術(shù),駿鵬公司成功落地5G+數(shù)字孿生平臺(tái)、5G+AI智能質(zhì)檢、5G+VR遠(yuǎn)程檢修等多項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用。駿鵬公司品管部總監(jiān)伏虎成對(duì)記者說(shuō),如今接到客戶的新產(chǎn)品需求后,公司通過(guò)模擬仿真快速算出新產(chǎn)品數(shù)據(jù),同時(shí)分析原材料庫(kù)存情況,快速調(diào)整生產(chǎn)線,只需要10天到15天新產(chǎn)品就可以量產(chǎn),比原來(lái)節(jié)省一半以上時(shí)間,極大提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

  處于產(chǎn)業(yè)升級(jí)、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,一批傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)融入數(shù)字化、智能化,也迎來(lái)了新生。在恒溫恒濕的工作環(huán)境下,清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、打包碼垛等紡紗工藝流程全部由一臺(tái)臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備完成,這是福建新華源科技集團(tuán)有限公司投建的立華智紡項(xiàng)目生產(chǎn)車間的日常工作場(chǎng)景。

從制造到“智造”,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

圖為福建新華源科技集團(tuán)有限公司立華智紡項(xiàng)目生產(chǎn)車間。本報(bào)記者 張博嵐攝

  從一個(gè)3萬(wàn)紗錠規(guī)模的小企業(yè),發(fā)展成為旗下?lián)碛?個(gè)紡紗生產(chǎn)基地、共計(jì)150萬(wàn)錠紡紗規(guī)模的集團(tuán)企業(yè),新華源集團(tuán)詮釋了一家企業(yè)的“從無(wú)到有,由弱變強(qiáng)”。公司乘著“數(shù)字福州”的風(fēng)潮,不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)自身“強(qiáng)筋健骨”。

  工作人員陳楠說(shuō):“新華源集團(tuán)引進(jìn)香港中文大學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合成立福建數(shù)紡云信息科技有限公司,自主研發(fā)適用于企業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)紡織大數(shù)據(jù)管理平臺(tái),為企業(yè)裝上‘智慧大腦’。車間開(kāi)臺(tái)、車間用工、設(shè)備運(yùn)行、溫濕度、產(chǎn)品產(chǎn)量等各類采集數(shù)據(jù)通過(guò)服務(wù)器上傳到平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的數(shù)字化、可視化管控。”