長(zhǎng)樂新聞網(wǎng)訊 連續(xù)多年躋身中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)，年產(chǎn)量超百萬噸、年產(chǎn)值超百億元，以創(chuàng)新突圍……這些都是福建省金綸高纖股份有限公司的閃亮標(biāo)簽，之所以能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出， 金綸高纖的“秘訣”就是——自主創(chuàng)新，通過技術(shù)改造不斷搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

　　走進(jìn)金綸高纖二期長(zhǎng)絲車間和四期短纖車間，機(jī)器正井然有序地運(yùn)轉(zhuǎn)著，偌大的車間，只有數(shù)名技術(shù)工人在管理機(jī)器，企業(yè)大部分的生產(chǎn)流程都采用智能化自動(dòng)控制，這里實(shí)現(xiàn)了從勞動(dòng)密集型到技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)型。

　　“勞動(dòng)力市場(chǎng)這些年來發(fā)生了翻天覆地的變化，自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)已成為傳統(tǒng)紡織生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。近年來，我們金綸高纖投入大量資金用于技術(shù)改造以及設(shè)備引進(jìn)，不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新，智慧賦能生產(chǎn)‘加速度’。”福建省金綸高纖股份有限公司董事長(zhǎng)鄭寶佑介紹。

　　在三期加彈包裝車間，一臺(tái)“神秘”的機(jī)器吸引了記者的目光。原來，這是由金綸高纖與上海一家企業(yè)共同研發(fā)生產(chǎn)出的DTY自動(dòng)外檢機(jī)，它可以自動(dòng)檢出DTY所有外觀降級(jí)項(xiàng)目，自動(dòng)定等、自動(dòng)將降級(jí)DTY挑出，并具有匯總降級(jí)數(shù)據(jù)、保存降級(jí)絲錠圖片功能。這臺(tái)機(jī)器的應(yīng)用可以為企業(yè)節(jié)省人工10-12人。

　　DTY自動(dòng)外檢機(jī)

　　“這套設(shè)備通過事先設(shè)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢驗(yàn)，避開了不同的人、不同的目光所造成的檢驗(yàn)誤差，確保視聽檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一致。”假捻部經(jīng)理諶建國(guó)說，這套設(shè)備還可檢測(cè)人工不能檢驗(yàn)或者難以檢驗(yàn)的項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，更好滿足客戶的個(gè)性化需求。

　　通過持續(xù)的技術(shù)改造，如今金綸高纖長(zhǎng)絲設(shè)備均為目前國(guó)際上最先進(jìn)的滌綸絲生產(chǎn)設(shè)備，聚合采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的中紡院設(shè)計(jì)的日產(chǎn)700噸大容量聚酯裝置。

　　2010年，金綸高纖引進(jìn)目前德國(guó)巴瑪格最新24頭卷繞機(jī)FDY生產(chǎn)設(shè)備4條線，單線最大72紡位POY生產(chǎn)線2條，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)等品率達(dá)98%以上。

　　2011年，長(zhǎng)絲又引進(jìn)16條生產(chǎn)線，短纖引進(jìn)三條生產(chǎn)線，均為目前國(guó)際最先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。

　　2012年6月份，2012年以上項(xiàng)目相繼投產(chǎn)，其中一條為日產(chǎn)150噸直紡彩色多功短纖生產(chǎn)線，可直接紡紗織布，無需再染色，產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保，減少后加工染整造成的環(huán)境污染，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)直紡大容量差別化生產(chǎn)線。

　　此外，近年來金綸高纖通過購(gòu)置3臺(tái)2200萬大卡/小時(shí)導(dǎo)熱油爐脫硫脫硝除塵項(xiàng)目（無人化在線監(jiān)測(cè)），通過提升改造為一二期合配3臺(tái)yll-25000MA有機(jī)熱載體爐，熱效率87.7%，二用一備。拆除原有小噸位低熱效率爐子共計(jì)7臺(tái)，相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施同步提升改造，合用一支排氣筒，從而節(jié)約原煤5755噸，折成標(biāo)煤為3926噸。在實(shí)現(xiàn)無人化智能在線后臺(tái)監(jiān)測(cè)與控制以加大技術(shù)改造步伐的同時(shí)，保證生產(chǎn)過程的優(yōu)化運(yùn)行，并降低消耗、提高資源和能源利用效率，最終達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn)，促進(jìn)成本的科學(xué)化管理。

　　這些自動(dòng)化設(shè)備不僅提升了生產(chǎn)效率，還實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)工藝規(guī)范化、協(xié)同化，降低了人工成本，最終達(dá)到了降耗增效的目標(biāo)。

　　今后，金綸高纖將充分利用大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段打造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造更緊密、更可持續(xù)的全鏈條智能化新生態(tài)，朝紡織行業(yè)上下游市場(chǎng)進(jìn)軍，擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)發(fā)展，不斷壯大企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)激發(fā)企業(yè)智能化、信息化創(chuàng)新發(fā)展活力，逐步形成具有綜合優(yōu)勢(shì)和行業(yè)特色的智能制造產(chǎn)業(yè)集群。

　　（記者 呂燦婷）