長樂新聞網(wǎng)訊 切割機(jī)、折彎機(jī)、沖壓機(jī)……搭載上了5G模組的生產(chǎn)設(shè)備全速運(yùn)轉(zhuǎn)，一個個模具在傳輸帶上跳動著。

　　近日，記者走進(jìn)駿鵬智能制造生產(chǎn)車間看到，工人們正在操作臺前緊張有序忙碌著，全力沖刺首季“開門紅”。

　　“生產(chǎn)線都已經(jīng)全部開始投產(chǎn)，目前訂單量較大，1~2月份產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到1.2億，有望今年能實(shí)現(xiàn)10億的目標(biāo)。”福建駿鵬智能制造有限公司外聯(lián)部經(jīng)理雷春桂告訴記者，2020年公司產(chǎn)值僅僅只有2.5億，直到去年產(chǎn)值翻一番，達(dá)到6.5億，這都得益于公司積極探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)。

　　雷春桂說，因?yàn)楣旧a(chǎn)模式為訂單式，產(chǎn)品規(guī)格型號往往隨客戶下單情況而變，需要在最快的時間內(nèi)給出相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案，如何加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低生產(chǎn)成本就成了亟待解決的問題。為此，公司實(shí)施了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”項(xiàng)目，首期投入1615萬元。“與原先生產(chǎn)模式相比，生產(chǎn)效率提高了2倍，產(chǎn)品合格率由原來的83%提升到98%以上，節(jié)約能耗20%，生產(chǎn)能力提升3倍，增加了產(chǎn)能空間。”

　　在折彎作業(yè)區(qū)記者看見，車間管理人員正在AI智能檢測臺上認(rèn)真查看板材各項(xiàng)數(shù)據(jù)。“5G+AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)降低產(chǎn)品質(zhì)量檢測差錯率。鈑金構(gòu)件在新品開模階段，需要頻繁比對產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù)，以校正數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)參數(shù)。”雷春桂告訴記者，中國電信5G+AI智能質(zhì)檢系統(tǒng)通過5G工業(yè)攝像頭高速采集檢測平臺上的產(chǎn)品圖像，并采用天翼云和諸葛AI技術(shù)分析比對圖像數(shù)據(jù)，可秒速輸出質(zhì)檢結(jié)果報表，解決工廠質(zhì)檢過程中人工差錯率高、用人成本高等問題。目前，各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備均搭載上了5G模組，可實(shí)時采集設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)，再通過電信5G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)?G+數(shù)字孿生平臺上，形成可視化圖表與動畫視頻。

　　作為一家以生產(chǎn)精密鈑金構(gòu)件為主的高科技企業(yè)，福建駿鵬智能制造有限公司擁有先進(jìn)的新能源汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備與關(guān)鍵核心工藝技術(shù)。從2020年11月起，福建駿鵬與中海創(chuàng)、中國電信福建公司合作，積極探索“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)，推動企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型升級，成功落地5G+數(shù)字孿生平臺、5G+AI智能質(zhì)檢、5G+VR遠(yuǎn)程檢修等多項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用，共同打造5G智慧工廠標(biāo)桿。“實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動及多設(shè)備、多軟件運(yùn)用的協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程無縫對接，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。”雷春桂說道。

　　借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字孿生技術(shù)和先進(jìn)管理系統(tǒng)等，福建駿鵬在接到客戶的新產(chǎn)品需求后，可通過模擬仿真快速算出新產(chǎn)品數(shù)據(jù)，同時分析原材料庫存情況，并快速調(diào)整生產(chǎn)線。現(xiàn)在，只需10～15天就可進(jìn)入新產(chǎn)品量產(chǎn)，比舊模式節(jié)省一半以上的時間，極大提升公司產(chǎn)品在國際上的競爭力。

　　從生產(chǎn)設(shè)備的智能化到生產(chǎn)管理的智能化，這是福建駿鵬智能制造有限公司全力推進(jìn)與大數(shù)據(jù)融合，加快實(shí)體經(jīng)濟(jì)向高端化、綠色化、集約化、智能化發(fā)展的一次生動實(shí)踐。

　　“我們準(zhǔn)備新建一條生產(chǎn)線，用于新研發(fā)的產(chǎn)品投產(chǎn)，目前設(shè)備合同已經(jīng)談妥，將于近期開始施工。”雷春桂表示，公司正全面提升研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平，推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)跨界融合和企業(yè)自身技術(shù)綜合競爭力。

　　據(jù)了解，福建駿鵬智能制造有限公司位于長樂區(qū)湖南鎮(zhèn)鵬程路66號，用地131畝，總建筑面積92000㎡，于2020年1月份正式投產(chǎn)，公司專業(yè)從事新能源動力電池及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備的結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國家級高新技術(shù)企業(yè)、科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)、行業(yè)龍頭，其建設(shè)的智能制造產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，是福建省重點(diǎn)項(xiàng)目。公司擁有先進(jìn)的新能源汽車結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵核心工藝技術(shù)、最多元化的產(chǎn)品系列。公司已在保時捷、特斯拉、通用電器（GE）及國內(nèi)多家知名汽車企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的配套產(chǎn)品，公司的超塑性材料成型技術(shù)首次并成功運(yùn)用在汽車領(lǐng)域，其產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)排名第一，制造工藝國際領(lǐng)先。

　　（記者 陳琳）