長樂新聞網(wǎng)訊 作為一名紡織企業(yè)車間技師，他致力于細(xì)紗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作22年，熟練掌握細(xì)紗機(jī)安裝、調(diào)試，應(yīng)對(duì)紗線成型過程中產(chǎn)生的各種問題。他就是榮獲今年全國紡織工業(yè)勞動(dòng)模范稱號(hào)的葉蒲青，整整22年，他把青春和夢想灑在了棉紡織行業(yè)這片熱土上，為企業(yè)高速發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

　　在金源紡織車間內(nèi)，葉蒲青正和車間負(fù)責(zé)人在一臺(tái)大型機(jī)器前檢查棉雜質(zhì)的分離情況。這臺(tái)機(jī)器就是葉蒲青帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改良后的異纖自動(dòng)分離儀，它能夠根據(jù)異纖產(chǎn)品的特性將產(chǎn)品原材料中的雜質(zhì)精準(zhǔn)分離出來，這比傳統(tǒng)人工撿雜降低了60%以上的產(chǎn)品疵點(diǎn)，減少用工60多人，同比降低車間用棉、用電、用水等，紡紗用工達(dá)到“40人/萬錠”以下的先進(jìn)水平。

　　“紗線中異性纖維的檢測及剔除，是影響產(chǎn)品優(yōu)良的關(guān)鍵因素之一，也是生產(chǎn)過程的重要工序。”葉蒲青告訴記者，對(duì)于棉紡織企業(yè)來說，異性纖維的混入容易導(dǎo)致紗線品質(zhì)下降，嚴(yán)重影響棉紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

　　從1998年加入金源紡織至今，葉蒲青參與企業(yè)的每一個(gè)新產(chǎn)品研發(fā)。除了改進(jìn)異纖自動(dòng)分離儀外，近年來，他與企業(yè)技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)以產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新為突破口，共同研究“非棉纖維針織紗線差別化”的高端化和細(xì)分化，開發(fā)并規(guī)模生產(chǎn)純棉竹節(jié)紗、滌棉竹節(jié)紗、仿兔毛紗等多款新產(chǎn)品，建立全國非棉纖維紗線創(chuàng)新基地，贏得了國內(nèi)外客戶的青睞。

　　長樂紡織企業(yè)多，產(chǎn)品同質(zhì)化高、競爭大，創(chuàng)新則是企業(yè)突圍的關(guān)鍵。葉蒲青對(duì)“非棉纖維針織紗線差別化”的創(chuàng)新研發(fā)，不僅有助于金源紡織紗線向高附加值產(chǎn)品延伸，還帶領(lǐng)企業(yè)從“紅海市場”走向“藍(lán)海市場”。

　　作為企業(yè)老員工，多年來，葉蒲青參與起草50多份車間質(zhì)量管理文件，推動(dòng)車間質(zhì)量體系規(guī)范有序、有效運(yùn)行；改進(jìn)細(xì)紗機(jī)主被動(dòng)的傳動(dòng)方式，減少了變頻器自停機(jī)臺(tái)的數(shù)量；解決細(xì)紗工序脫圈紗和尾紗長短問題，大大提高生產(chǎn)效率……這一項(xiàng)又一項(xiàng)的改良與創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造了直接的經(jīng)濟(jì)效益。在2004年至2020年的17年間，企業(yè)效益從最初的2億元增加到如今的60億元，增長了近30倍。

　　葉蒲青不僅專業(yè)技術(shù)過硬，他還熱心于社會(huì)公益事業(yè)，幫扶困難員工家庭，積極參與教育事業(yè)。作為企業(yè)工會(huì)委員，他提議建立了員工保障辦公室，了解員工遇到的困難問題并提供具體幫助。

　　葉蒲青立足于車間生產(chǎn)一線崗位，默默耕耘在紡織產(chǎn)業(yè)的田野里，22年的青春熱血都灑在金源紡織的沃土上，扎根、開花、茁壯成長，最終成為紡織行業(yè)的一名基層優(yōu)秀技師。他全心地為企業(yè)和身邊同事付出，是職工中的楷模，也是紡織行業(yè)中一顆永不生銹的螺絲釘。

　　（記者 呂燦婷）