舊漁網(wǎng)、廢絲、廢布料、邊角料

及工程塑料等廢棄化纖制品

可以完全再生利用了！

近日

恒申集團(tuán)化學(xué)再生項(xiàng)目

中試線啟用儀式在荷蘭格林工廠舉行

項(xiàng)目投產(chǎn)后

將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)消費(fèi)后錦綸廢料

完全化學(xué)再生領(lǐng)域的技術(shù)空白

　　據(jù)悉，恒申集團(tuán)自主研發(fā)了化學(xué)再生己內(nèi)酰胺專利技術(shù)。廢棄化纖制品經(jīng)過(guò)化學(xué)法解聚得到己內(nèi)酰胺單體，利用己內(nèi)酰胺重新聚合得到高品質(zhì)紡絲級(jí)切片，即可進(jìn)一步加工成紗線、面料等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)錦綸纖維重復(fù)使用。

　　此前，為有效實(shí)現(xiàn)錦綸循環(huán)再生，研究并攻克化學(xué)回收法成了行業(yè)共識(shí)。這是因?yàn)樵诓捎脗鹘y(tǒng)物理方法進(jìn)行回收時(shí)，錦綸更容易遭受嚴(yán)重的熱降解，而采取化學(xué)方法可以有效提升錦綸的回收效率和質(zhì)量。不過(guò)，化學(xué)回收法對(duì)能源和技術(shù)的要求相對(duì)較高，使其在實(shí)際應(yīng)用中面臨極大的挑戰(zhàn)。

　　2018年，恒申集團(tuán)作為“世界第四”反向收購(gòu)“世界第一”福邦特，一躍成為全球規(guī)模最大、技術(shù)最新、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)集團(tuán)。

　　2019年起，恒申集團(tuán)堅(jiān)持“以化學(xué)再生路線為主，物理再生路線為輔”的雙研發(fā)策略，在循環(huán)再生領(lǐng)域持續(xù)加大投入。目前，恒申集團(tuán)化學(xué)再生項(xiàng)目已獲得歐洲7項(xiàng)發(fā)明專利，而且減碳減排達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，比起原生錦綸產(chǎn)品，能夠減少78%的碳排放，推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　歐洲福邦特的研發(fā)總監(jiān)

　　MarijkeGroothaert表示

　　在全球能源綠色轉(zhuǎn)型大背景下，企業(yè)開(kāi)展回收再利用業(yè)務(wù)是大勢(shì)所趨，這既是企業(yè)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的實(shí)踐，也是下游客戶的共同期望。“再生項(xiàng)目中試線的啟用，依托恒申集團(tuán)強(qiáng)大的尼龍6產(chǎn)業(yè)鏈資源優(yōu)勢(shì)及歐洲福邦特的化學(xué)再生領(lǐng)先技術(shù)，將為客戶提供優(yōu)質(zhì)環(huán)保再生產(chǎn)品，也促使我們更好地適應(yīng)并引領(lǐng)尼龍產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。”

　　恒申集團(tuán)總裁陳忠表示

　　中試線啟用是化學(xué)再生項(xiàng)目的重要節(jié)點(diǎn)，更是全新起點(diǎn)，將為化學(xué)再生一期項(xiàng)目的順利投產(chǎn)提供可靠的技術(shù)驗(yàn)證。“未來(lái)，恒申將向更高效、更環(huán)保的生產(chǎn)方式邁進(jìn)，推動(dòng)在亞洲、歐洲乃至全球范圍布局再生業(yè)務(wù)，成為一個(gè)全方位的錦綸再生解決方案提供者，創(chuàng)造一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的美好未來(lái)。”

恒申集團(tuán)化學(xué)再生項(xiàng)目中試線啟用

標(biāo)志著該集團(tuán)在化學(xué)再生領(lǐng)域

取得關(guān)鍵性突破

將加速其全球塑料及紡織品

循環(huán)再生業(yè)務(wù)的布局和發(fā)展

目前

項(xiàng)目正在連江基地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化實(shí)施

　　（特約記者 蔣雅琛）