

輔布司自主研發(fā)了蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng)
長樂新聞網(wǎng)訊 依靠技術(shù)和平臺的加持,整合長樂片區(qū)蕾絲花邊上游生產(chǎn)廠家,“撬動”我區(qū)整條花邊產(chǎn)業(yè)鏈,短短五年,業(yè)務(wù)遍布海內(nèi)外,成為國內(nèi)蕾絲花邊行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),服務(wù)我區(qū)200多家花邊企業(yè)。這就是長樂紡織行業(yè)中一個頗為獨特的存在——輔布司。
平臺成功背后的“科技范”
已接入公司平臺的長樂花邊生產(chǎn)設(shè)備有1073臺,接入的企業(yè)數(shù)量有157家,今日生產(chǎn)飽和度75.9%……在輔布司展示廳大屏上,透過輔布司全球紡織面輔料S2B工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(以下簡稱“平臺”),各類數(shù)據(jù)一目了然。
據(jù)悉,長樂有約近千家花邊、經(jīng)編工廠,其中目前與輔布司有交易往來的工廠達(dá)200多家。“我們平臺主要服務(wù)于中小微花邊企業(yè),覆蓋了長樂大部分的花邊產(chǎn)品。企業(yè)如果有需要,就可以接入平臺,作為它們拓寬生產(chǎn)銷售的一個渠道。”輔布司總經(jīng)理助理林嘯告訴記者,平臺系統(tǒng)里匯集了品類齊全的花邊產(chǎn)品,形成了70多萬個SKU蕾絲花型圖庫,也形成了行業(yè)大數(shù)據(jù)。
平臺一頭聯(lián)接著海內(nèi)外眾多客戶的需求,另一頭則是長樂中小型生產(chǎn)企業(yè),通過有效整合資源,實現(xiàn)供需精準(zhǔn)快速對接。
“我們自主研發(fā)了一款‘IoT智紡魔盒’,它采集的數(shù)據(jù)囊括整個機器的機型、原材料信息、每天運行時效、產(chǎn)能分配,所有數(shù)據(jù)都會在‘云工廠’的ERP系統(tǒng)里面,系統(tǒng)會根據(jù)信息進(jìn)行智能派單。”輔布司廠長饒馬龍表示。
以往花邊行業(yè)的數(shù)字化改造,多是改變某個工序、車間或工廠的質(zhì)效;而輔布司全球紡織面輔料S2B工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺使用物聯(lián)網(wǎng)、AI等數(shù)字技術(shù),對花邊面料研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等各環(huán)節(jié)進(jìn)行生態(tài)重塑,從而提升行業(yè)整體發(fā)展質(zhì)效。其中該平臺最突出的一個特性,是基于“圖案檢索”功能的“以圖搜圖”。“花邊類的紡織輔料屬于非標(biāo)品,每一款SKU花紋都不同,花型數(shù)量近百萬,過去采購溝通中很困難,下游客戶找蕾絲圖案,需要幾天甚至更長時間,而現(xiàn)在只需通過該平臺,幾秒就能完成。”輔布司總經(jīng)理助理林嘯介紹,國內(nèi)花邊產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域廠家有上萬家,僅輔布司平臺數(shù)據(jù)庫就收集了70多萬個花型,擁有近3萬家行業(yè)上下游用戶。
此外,輔布司自主研發(fā)了蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng),以“機器換人”緩解“用工荒”。“我們還研發(fā)了一款基于生成式算法的AIGC智能蕾絲圖案設(shè)計,可以通過電腦智能設(shè)計圖案,實現(xiàn)降本增效。”林嘯介紹,希望通過研發(fā)各種信息化系統(tǒng)和軟件,打造企業(yè)數(shù)字一體化管理體系,建立規(guī)范、高效的作業(yè)流程。
中小微企業(yè)迎來“及時雨”
“輔布司承擔(dān)了市場對接、原材料采購、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)度等功能,把眾多中小型的實體工廠‘變’成了生產(chǎn)車間。我們除了適時優(yōu)化車間的生產(chǎn)線管理,其他基本不用操心。”位于福建春和針紡有限公司負(fù)責(zé)人陳春和說,通過數(shù)字平臺賦能,公司近兩年來逆勢向好,生產(chǎn)機器增加了5臺,訂單仍源源不斷。
作為我國最大的花邊產(chǎn)業(yè)集群之一,我區(qū)分布著眾多蕾絲花邊工廠,多以中小企業(yè)為主,因資金、技術(shù)、人才等資源受限,發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn),自從有了數(shù)字賦能后,這一積淀深厚的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新活力。
現(xiàn)如今,我區(qū)眾多花邊廠就像是輔布司的云工廠,承接其訂單,按照其標(biāo)準(zhǔn)和要求生產(chǎn),生產(chǎn)出的坯布被運回輔布司進(jìn)行品檢,之后再印染。印染完成后,貨品又被運回輔布司,繼續(xù)完成切割、品檢、包裝、入庫等工序。“我們就像是一個中控平臺。”林嘯解釋,有了這個虛擬云工廠,不僅有效對接大企業(yè)閑置資源和中小企業(yè)閑置產(chǎn)能,還推動制造能力的集成整合、在線共享和優(yōu)化配置。
“通過平臺實時對‘產(chǎn)供銷’各環(huán)節(jié)進(jìn)行對接和生產(chǎn)組織的協(xié)調(diào),可以將很多小單拼成大單批量化生產(chǎn),或滿足小批量、個性化的生產(chǎn)需求,有利于最大限度利用行業(yè)上下游產(chǎn)能。”恒申集團(tuán)化纖板塊總經(jīng)理梅震說。
品類豐富、質(zhì)量精良、設(shè)計新穎、性價高……經(jīng)過幾年的發(fā)展,輔布司研發(fā)設(shè)計的花邊產(chǎn)品吸引了歐迪芬、香蜜閨秀、歌瑞爾等知名內(nèi)衣品牌的合作,遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,得到了廣泛的認(rèn)可和好評。借助這股數(shù)字化東風(fēng),我區(qū)眾多中小微花邊企業(yè)再次釋放發(fā)展活力。
據(jù)了解,2022年接入輔布司平臺的花邊面料的機器產(chǎn)值,就已超過當(dāng)?shù)貥I(yè)內(nèi)任何一家單體企業(yè)。此外,輔布司還建立了200多人的銷售、供應(yīng)鏈、設(shè)計研發(fā)團(tuán)隊,實現(xiàn)美工、工藝、調(diào)試設(shè)備等高薪工種在各家“云工廠”共享,進(jìn)一步降本增效,提高產(chǎn)品附加值和競爭力。
企業(yè)綠色發(fā)展的“強心劑”
從空中俯瞰,一塊塊深藍(lán)色的光伏板整齊排列在廠房上方,在陽光的照耀下,太陽能源源不斷地轉(zhuǎn)化為清潔能源。近日,輔布司產(chǎn)業(yè)園一期廠房光伏項目順利并網(wǎng)發(fā)電,標(biāo)志著集團(tuán)在綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展路上邁出堅實一步,推動紡織行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織制造業(yè)與新能源融合并進(jìn)。
“項目順利并網(wǎng)離不開政府相關(guān)部門和金融機構(gòu)的支持。”林嘯表示,公司一直在節(jié)能降排上尋求突破,在政府的牽線搭橋下,金融機構(gòu)積極作為,助推企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。“我們將繼續(xù)加大對分布式光伏項目的投入,加快二期工程的建設(shè),為紡織行業(yè)提供高品質(zhì)的綠色產(chǎn)品,攜手共創(chuàng)更加綠色、可持續(xù)的未來。”
在助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的過程中,我區(qū)各級各部門緊緊圍繞主題教育的總要求,以解決企業(yè)實際需求為出發(fā)點和切入點,持續(xù)優(yōu)化為企服務(wù)舉措,當(dāng)好服務(wù)企業(yè)“貼心人”。
“我們經(jīng)常會參加海外展會,由于現(xiàn)在電信網(wǎng)絡(luò)詐騙管控力度大,員工在東南亞出入境方面會受一點影響。”林嘯表示。
在得知相關(guān)情況后,我區(qū)相關(guān)部門積極溝通協(xié)調(diào),讓這些員工順利抵達(dá)海外參加展會,促進(jìn)項目合作簽約。
目前,輔布司產(chǎn)業(yè)園二期正如火如荼建設(shè)中,預(yù)計12月底實現(xiàn)竣工驗收。談及項目,林嘯連說兩個“沒想到”:“沒想到項目落地這么順利;沒想到項目前期的各項手續(xù)這么短時間就辦好了。”
一個項目的落地和建成不是一蹴而就的,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)正是政府對企業(yè)需求的真誠回應(yīng)。“我們了解到企業(yè)的需求后,確認(rèn)土地符合規(guī)劃,就立即加速了審批環(huán)節(jié),全力保證項目的實施。”我區(qū)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人告訴記者。
多項暖心舉措助企紓困,提振企業(yè)發(fā)展信心。如今,輔布司的藍(lán)圖正徐徐展開。“我們二期主要打造智慧云倉、花邊面輔料大型展廳、內(nèi)衣秀場等,進(jìn)一步完善數(shù)字化‘產(chǎn)供銷’生態(tài),協(xié)作創(chuàng)新產(chǎn)品、打造品牌。”林嘯介紹,公司將持續(xù)放大優(yōu)勢,探索行業(yè)賦能新可能,助力我區(qū)花邊產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
(記者 陳琳)