輔布司自主研發(fā)了蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng)

　　長樂新聞網(wǎng)訊 依靠技術(shù)和平臺的加持，整合長樂片區(qū)蕾絲花邊上游生產(chǎn)廠家，“撬動”我區(qū)整條花邊產(chǎn)業(yè)鏈，短短五年，業(yè)務(wù)遍布海內(nèi)外，成為國內(nèi)蕾絲花邊行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，服務(wù)我區(qū)200多家花邊企業(yè)。這就是長樂紡織行業(yè)中一個頗為獨特的存在——輔布司。

　　平臺成功背后的“科技范”

　　已接入公司平臺的長樂花邊生產(chǎn)設(shè)備有1073臺，接入的企業(yè)數(shù)量有157家，今日生產(chǎn)飽和度75.9%……在輔布司展示廳大屏上，透過輔布司全球紡織面輔料S2B工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（以下簡稱“平臺”），各類數(shù)據(jù)一目了然。

　　據(jù)悉，長樂有約近千家花邊、經(jīng)編工廠，其中目前與輔布司有交易往來的工廠達(dá)200多家。“我們平臺主要服務(wù)于中小微花邊企業(yè)，覆蓋了長樂大部分的花邊產(chǎn)品。企業(yè)如果有需要，就可以接入平臺，作為它們拓寬生產(chǎn)銷售的一個渠道。”輔布司總經(jīng)理助理林嘯告訴記者，平臺系統(tǒng)里匯集了品類齊全的花邊產(chǎn)品，形成了70多萬個SKU蕾絲花型圖庫，也形成了行業(yè)大數(shù)據(jù)。

　　平臺一頭聯(lián)接著海內(nèi)外眾多客戶的需求，另一頭則是長樂中小型生產(chǎn)企業(yè)，通過有效整合資源，實現(xiàn)供需精準(zhǔn)快速對接。

　　“我們自主研發(fā)了一款‘IoT智紡魔盒’，它采集的數(shù)據(jù)囊括整個機器的機型、原材料信息、每天運行時效、產(chǎn)能分配，所有數(shù)據(jù)都會在‘云工廠’的ERP系統(tǒng)里面，系統(tǒng)會根據(jù)信息進(jìn)行智能派單。”輔布司廠長饒馬龍表示。

　　以往花邊行業(yè)的數(shù)字化改造，多是改變某個工序、車間或工廠的質(zhì)效；而輔布司全球紡織面輔料S2B工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺使用物聯(lián)網(wǎng)、AI等數(shù)字技術(shù)，對花邊面料研發(fā)、生產(chǎn)、營銷等各環(huán)節(jié)進(jìn)行生態(tài)重塑，從而提升行業(yè)整體發(fā)展質(zhì)效。其中該平臺最突出的一個特性，是基于“圖案檢索”功能的“以圖搜圖”。“花邊類的紡織輔料屬于非標(biāo)品，每一款SKU花紋都不同，花型數(shù)量近百萬，過去采購溝通中很困難，下游客戶找蕾絲圖案，需要幾天甚至更長時間，而現(xiàn)在只需通過該平臺，幾秒就能完成。”輔布司總經(jīng)理助理林嘯介紹，國內(nèi)花邊產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域廠家有上萬家，僅輔布司平臺數(shù)據(jù)庫就收集了70多萬個花型，擁有近3萬家行業(yè)上下游用戶。

　　此外，輔布司自主研發(fā)了蕾絲花邊面料智能缺陷檢測系統(tǒng)，以“機器換人”緩解“用工荒”。“我們還研發(fā)了一款基于生成式算法的AIGC智能蕾絲圖案設(shè)計，可以通過電腦智能設(shè)計圖案，實現(xiàn)降本增效。”林嘯介紹，希望通過研發(fā)各種信息化系統(tǒng)和軟件，打造企業(yè)數(shù)字一體化管理體系，建立規(guī)范、高效的作業(yè)流程。

　　中小微企業(yè)迎來“及時雨”

　　“輔布司承擔(dān)了市場對接、原材料采購、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)度等功能，把眾多中小型的實體工廠‘變’成了生產(chǎn)車間。我們除了適時優(yōu)化車間的生產(chǎn)線管理，其他基本不用操心。”位于福建春和針紡有限公司負(fù)責(zé)人陳春和說，通過數(shù)字平臺賦能，公司近兩年來逆勢向好，生產(chǎn)機器增加了5臺，訂單仍源源不斷。

　　作為我國最大的花邊產(chǎn)業(yè)集群之一，我區(qū)分布著眾多蕾絲花邊工廠，多以中小企業(yè)為主，因資金、技術(shù)、人才等資源受限，發(fā)展面臨著巨大的挑戰(zhàn)，自從有了數(shù)字賦能后，這一積淀深厚的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新活力。

　　現(xiàn)如今，我區(qū)眾多花邊廠就像是輔布司的云工廠，承接其訂單，按照其標(biāo)準(zhǔn)和要求生產(chǎn)，生產(chǎn)出的坯布被運回輔布司進(jìn)行品檢，之后再印染。印染完成后，貨品又被運回輔布司，繼續(xù)完成切割、品檢、包裝、入庫等工序。“我們就像是一個中控平臺。”林嘯解釋，有了這個虛擬云工廠，不僅有效對接大企業(yè)閑置資源和中小企業(yè)閑置產(chǎn)能，還推動制造能力的集成整合、在線共享和優(yōu)化配置。

　　“通過平臺實時對‘產(chǎn)供銷’各環(huán)節(jié)進(jìn)行對接和生產(chǎn)組織的協(xié)調(diào)，可以將很多小單拼成大單批量化生產(chǎn)，或滿足小批量、個性化的生產(chǎn)需求，有利于最大限度利用行業(yè)上下游產(chǎn)能。”恒申集團(tuán)化纖板塊總經(jīng)理梅震說。

　　品類豐富、質(zhì)量精良、設(shè)計新穎、性價高……經(jīng)過幾年的發(fā)展，輔布司研發(fā)設(shè)計的花邊產(chǎn)品吸引了歐迪芬、香蜜閨秀、歌瑞爾等知名內(nèi)衣品牌的合作，遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，得到了廣泛的認(rèn)可和好評。借助這股數(shù)字化東風(fēng)，我區(qū)眾多中小微花邊企業(yè)再次釋放發(fā)展活力。

　　據(jù)了解，2022年接入輔布司平臺的花邊面料的機器產(chǎn)值，就已超過當(dāng)?shù)貥I(yè)內(nèi)任何一家單體企業(yè)。此外，輔布司還建立了200多人的銷售、供應(yīng)鏈、設(shè)計研發(fā)團(tuán)隊，實現(xiàn)美工、工藝、調(diào)試設(shè)備等高薪工種在各家“云工廠”共享，進(jìn)一步降本增效，提高產(chǎn)品附加值和競爭力。

　　企業(yè)綠色發(fā)展的“強心劑”

　　從空中俯瞰，一塊塊深藍(lán)色的光伏板整齊排列在廠房上方，在陽光的照耀下，太陽能源源不斷地轉(zhuǎn)化為清潔能源。近日，輔布司產(chǎn)業(yè)園一期廠房光伏項目順利并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著集團(tuán)在綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展路上邁出堅實一步，推動紡織行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織制造業(yè)與新能源融合并進(jìn)。

　　“項目順利并網(wǎng)離不開政府相關(guān)部門和金融機構(gòu)的支持。”林嘯表示，公司一直在節(jié)能降排上尋求突破，在政府的牽線搭橋下，金融機構(gòu)積極作為，助推企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。“我們將繼續(xù)加大對分布式光伏項目的投入，加快二期工程的建設(shè)，為紡織行業(yè)提供高品質(zhì)的綠色產(chǎn)品，攜手共創(chuàng)更加綠色、可持續(xù)的未來。”

　　在助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的過程中，我區(qū)各級各部門緊緊圍繞主題教育的總要求，以解決企業(yè)實際需求為出發(fā)點和切入點，持續(xù)優(yōu)化為企服務(wù)舉措，當(dāng)好服務(wù)企業(yè)“貼心人”。

　　“我們經(jīng)常會參加海外展會，由于現(xiàn)在電信網(wǎng)絡(luò)詐騙管控力度大，員工在東南亞出入境方面會受一點影響。”林嘯表示。

　　在得知相關(guān)情況后，我區(qū)相關(guān)部門積極溝通協(xié)調(diào)，讓這些員工順利抵達(dá)海外參加展會，促進(jìn)項目合作簽約。

　　目前，輔布司產(chǎn)業(yè)園二期正如火如荼建設(shè)中，預(yù)計12月底實現(xiàn)竣工驗收。談及項目，林嘯連說兩個“沒想到”：“沒想到項目落地這么順利；沒想到項目前期的各項手續(xù)這么短時間就辦好了。”

　　一個項目的落地和建成不是一蹴而就的，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)正是政府對企業(yè)需求的真誠回應(yīng)。“我們了解到企業(yè)的需求后，確認(rèn)土地符合規(guī)劃，就立即加速了審批環(huán)節(jié)，全力保證項目的實施。”我區(qū)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　多項暖心舉措助企紓困，提振企業(yè)發(fā)展信心。如今，輔布司的藍(lán)圖正徐徐展開。“我們二期主要打造智慧云倉、花邊面輔料大型展廳、內(nèi)衣秀場等，進(jìn)一步完善數(shù)字化‘產(chǎn)供銷’生態(tài)，協(xié)作創(chuàng)新產(chǎn)品、打造品牌。”林嘯介紹，公司將持續(xù)放大優(yōu)勢，探索行業(yè)賦能新可能，助力我區(qū)花邊產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　（記者 陳琳）