10月31日上午，中景石化二期年產(chǎn)100萬噸丙烷脫氫項目在福清江陰中景石化科技園舉行中交儀式（指施工單位的建設(shè)任務已完成，開始轉(zhuǎn)向裝置的開車階段），標志著該項目完成安裝驗收，順利轉(zhuǎn)入投產(chǎn)前的調(diào)試準備階段，為下月正式開車投產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

全球最大的丙烷脫氫制丙烯單套裝置完成安裝驗收。

　　中景石化二期年產(chǎn)100萬噸丙烷脫氫項目，總投資40億元，年產(chǎn)值100億元，拉動下游產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值200億元，是當今全球最大的丙烷脫氫制丙烯單套裝置。項目引進美國魯姆斯公司最先進的丙烷脫氫制丙烯生產(chǎn)技術(shù)，為下游聚丙烯企業(yè)提供高純度丙烯原料，補齊企業(yè)內(nèi)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　據(jù)了解，自2022年9月丙烷脫氫裝置反應器吊裝至項目中交，歷時13個月，創(chuàng)造了多個世界之最。其中，丙烷丙烯分離塔是丙烷脫氫裝置最核心的設(shè)備，該塔高度138米，容積11000立方米，是目前世界上最高、最大的丙烷丙烯分離塔。

　　“整個裝置的設(shè)備國產(chǎn)率達到99%。”中景石化相關(guān)負責人說，項目技術(shù)引進、工程設(shè)計、設(shè)備采購、建造及安裝過程中，中景石化與國內(nèi)知名企業(yè)院所精誠合作，共同攻克了多項“卡脖子”技術(shù)難題，特別是實現(xiàn)了50MW正壓防爆電機、169MW空氣加熱爐的首次國產(chǎn)化。

　　記者了解到，為響應國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略目標，今年中景石化還與英國莊信萬豐公司簽約，引進全球最先進的BDO生產(chǎn)技術(shù)，延伸投資碳四產(chǎn)業(yè)鏈項目（氫能利用與碳四產(chǎn)業(yè)鏈），實現(xiàn)項目的可循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展。

　　此次中交的中景石化二期年產(chǎn)100萬噸丙烷脫氫項目投產(chǎn)后，除了年產(chǎn)100萬噸高純度丙烯原料外，項目還將年產(chǎn)5萬噸氫氣副產(chǎn)品，這為中景石化集團做強做大碳四產(chǎn)業(yè)鏈提供強有力支撐。

　　福清江陰中景石化科技園項目規(guī)劃總投資500億元，是當今全球唯一實現(xiàn)“碼頭倉儲—丙烷—丙烯—聚丙烯—聚丙烯薄膜”完整全產(chǎn)業(yè)鏈的BOPP企業(yè)。（記者 王光慧 邱泉盛/文石美祥/攝）