永榮錦江自動化生產(chǎn)線。

　　當(dāng)前，隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的加速深化，5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)不斷推動各類產(chǎn)業(yè)資源要素高效流動，智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要風(fēng)口。

　　福州市聚焦新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，堅持以項目為驅(qū)動，在建省級“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”重點項目 78 個，總投資 104.8 億元，促進企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，助力現(xiàn)代化國際城市建設(shè)。

　　永榮錦江：

　　“技改+智造”銷量創(chuàng)紀(jì)錄

　　走進永榮控股集團旗下永榮錦江股份有限公司年產(chǎn)7萬噸綠色差別化錦綸纖維項目現(xiàn)場，40條紡絲生產(chǎn)線、440個紡位、可實現(xiàn)自動化的工業(yè)機器人忙碌不停，自動落筒、自動搬運、自動包裝等自動化流程高效運轉(zhuǎn)……高端智能，是該項目給人的深刻印象。

　　永榮錦江是專業(yè)從事高性能尼龍新材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的大型高新技術(shù)企業(yè)，通過實施工業(yè)“互聯(lián)+”數(shù)字智造，繁忙的流水線被一臺臺“聰明麻利”的機器人取代，生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品工藝更加精細(xì)，成為行業(yè)內(nèi)第一家跨入工業(yè)4.0時代的數(shù)字化、智能化企業(yè)。近日，永榮錦江獲得中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的2021年度“智能制造示范先進單位”“標(biāo)準(zhǔn)化先進單位”榮譽稱號。

　　“企業(yè)技改和智能化轉(zhuǎn)型帶來的效益是多重的。”永榮控股集團常務(wù)副總裁陳飛給記者算了一筆經(jīng)濟賬，永榮控股以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本近2500萬元；建立數(shù)字化智能倉儲系統(tǒng)，最大化利用空間，同等建筑面積倉儲量是普通倉庫的14倍，出入庫全自動化、信息化；各部門開展工作創(chuàng)新、技改創(chuàng)新、成本節(jié)約等管理改善提升活動，2015年以來累計產(chǎn)生效益3.3億元；進一步提升運營能力，BI可視化報表、經(jīng)營數(shù)據(jù)管理駕駛艙等建設(shè)為集團領(lǐng)導(dǎo)決策提供數(shù)據(jù)支持，促進企業(yè)營收年均增長20%以上。

　　低碳環(huán)保方面，永榮控股集團堅持綠色高質(zhì)發(fā)展，開發(fā)出再生纖維，變廢為寶，實現(xiàn)綠色、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一，綠色、低碳產(chǎn)品受到市場好評。

　　企業(yè)能夠加快發(fā)展，離不開政府部門的保駕護航。“市工信局、市財政局制定了一系列推動企業(yè)進行智能制造與信息技術(shù)融合發(fā)展的政策。在省、市、區(qū)各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和引導(dǎo)下，永榮控股不斷延鏈補鏈強鏈，打造區(qū)域產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢。”陳飛說。

　　今年一季度，受疫情沖擊，一些企業(yè)遇到發(fā)展瓶頸，永榮錦江仍交出亮眼成績單：紡絲銷量同比增長30%，刷新單月銷量紀(jì)錄，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，超額實現(xiàn)銷售目標(biāo)，展現(xiàn)出強大的系統(tǒng)性抗風(fēng)險能力和內(nèi)生增長的確定性。

　　京東方：

　　持續(xù)創(chuàng)新成為全球“燈塔工廠”

　　不久前，世界經(jīng)濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單，京東方福州第8.5代半導(dǎo)體顯示生產(chǎn)線從全球數(shù)千家申報企業(yè)中脫穎而出，榮膺智能制造領(lǐng)域最高榮譽“燈塔工廠”，成為中國大陸第一家也是唯一一家入選的顯示企業(yè)，成功打造全球數(shù)智融合新典范。這也是京東方在智能制造領(lǐng)域的首張世界名片。

　　京東方福州第8.5代半導(dǎo)體顯示生產(chǎn)線總投資300億元，主要研發(fā)生產(chǎn)高分辨率（UHD）、大尺寸低功耗等高端液晶顯示產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于智慧家居、智慧零售、智慧出行、數(shù)字藝術(shù)等創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域。通過構(gòu)建全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛采用人工智能和先進分析技術(shù)，生產(chǎn)線單位成本降低34%，整體產(chǎn)量增長30%；通過搭建AI驅(qū)動的能源管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線單位電耗下降39%，單位水耗下降27%，極大提升綠色可持續(xù)發(fā)展能力。

　　京東方董事長陳炎順表示，通過對全球經(jīng)濟發(fā)展趨勢、第四次工業(yè)革命和半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的深刻洞察，京東方很早就意識到通過智能制造提升生產(chǎn)效率的重要性，“未來，京東方將通過屏之物聯(lián)發(fā)展戰(zhàn)略，進一步推動顯示、傳感、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品和系統(tǒng)化服務(wù)更深層次、更廣領(lǐng)域融入產(chǎn)業(yè)端和應(yīng)用場景，為構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟新發(fā)展格局匯聚重要的創(chuàng)新力量”。

　　寶鋼德盛：

　　5G賦能煉鋼更智慧

　　火紅的鋼坯在生產(chǎn)線上極速通過，現(xiàn)場卻空無一人；高空中的無人駕駛天車，接收和執(zhí)行指令“零延遲”；5G智慧集控中心的大屏幕上，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時畫面、數(shù)據(jù)盡收眼底，昔日揮汗如雨的一線煉鋼工人如今可以坐在電腦前“煉鋼”……這是記者近日在寶鋼德盛不銹鋼有限公司看到的場景。當(dāng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)遇上5G，寶鋼德盛加速產(chǎn)生全新的“化學(xué)反應(yīng)”。

　　“信息化是支撐智慧制造發(fā)展的重要途徑，舊生產(chǎn)線上下游工序數(shù)據(jù)不互通，存在信息孤島現(xiàn)象，公司信息化水平整體呈現(xiàn)多而散、雜而亂的局面，工序間溝通主要以人為媒介進行信息互通，效率低、易出錯。”寶鋼德盛有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司積極響應(yīng)國家新基建號召，聯(lián)合中國移動福州分公司實施5G+智慧鋼鐵項目，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

　　相比傳統(tǒng)的WiFi方案及各場景孤立的煙囪式解決方案，該項目基于5G、AI、云計算、AR等技術(shù)手段，通過搭建一張5GSA+MEC鋼鐵行業(yè)專網(wǎng)，打造一套5G專網(wǎng)運營平臺，部署5G+鐵水一罐制、5G+無人駕駛天車、5G+AR設(shè)備快速視覺點檢、5G+廠區(qū)智慧安環(huán)四大應(yīng)用場景，通過“無線換有線、機器換人、物物相連”，解決鋼鐵行業(yè)痛點，有效改善工人作業(yè)環(huán)境，提升生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，助力寶鋼德盛從生產(chǎn)流程到園區(qū)管理全方位的智能化、數(shù)字化、信息化管控，提高運營效率。

　　市工信局：

　　提升融合發(fā)展水平培育省級標(biāo)桿企業(yè)

　　新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合持續(xù)深入，成為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重要抓手。近年來，我市出臺了《推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用三條措施》《促進新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和融合應(yīng)用的若干措施》等扶持政策，支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和兩化融合發(fā)展，政策效應(yīng)逐步顯現(xiàn)，并充分發(fā)揮技改基金貼息的杠桿作用，重點支持企業(yè)智能制造項目改造提升。

　　市工信局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，接下來，我市將繼續(xù)在資金支持、項目帶動、技術(shù)創(chuàng)新、院所合作、優(yōu)化環(huán)境、人才培育、推廣應(yīng)用等方面發(fā)力，全面提升新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展水平。同時，在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和應(yīng)用前景較好的區(qū)域和產(chǎn)業(yè)先行開展試點，力爭到2025年，培育35家以上不同行業(yè)融合發(fā)展新模式新業(yè)態(tài)省級標(biāo)桿企業(yè)，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化取得明顯成效，融合發(fā)展水平居全國省會城市前列。（記者 顏瀾萍/文 池遠(yuǎn)/攝）